对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。

球墨铸铁管的时候，都会考虑到它的这种优势性，并且对它的使用效果都会给予很大的好评，很多使用过球墨铸铁管的人也收到很好的效果。它可以提高抗污水侵蚀的能力，并且还能够提高产品的实际效能，由于球墨铸铁管的表面会采用一种 型的绿色的特殊涂层，这种涂层能够有加强稳定和环保的效果球墨铸铁管由于环保的能力比较高，因此它的影响力也是在不断的增加，其使用的领域也在不间断的扩大，因此球墨铸铁管每一年的消费量也在不间断的攀升。这些都是我们消费者所能看到的，也是人们认为非常重要的地方，给非常多的人送去了方便，也也让大家认识了这一款产品的优势。目前，已经有很多使用过的企业在使用。